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GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

dgproject 6264 14
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  • Herzlich willkommen

    Ich möchte mit meinem neuen Projekt einer Lasergravurmaschine prahlen, die auf der Basis eines alten Tintenstrahldruckers, der mir in die HÀnde gefallen ist, und Komponenten, die in meiner Werkstatt liegen, gebaut wurde.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Das Projekt entstand innerhalb eines Monats, und die Motivation war die Notwendigkeit, die Arbeit des Entwerfens und Ätzens von Leiterplattenpfaden zu erleichtern.
    Die meisten der von mir hergestellten numerisch gesteuerten GerĂ€te hatten einen großen Nachteil, sie wurden in der Werkstatt hergestellt und mussten aufgrund ihrer GrĂ¶ĂŸe und ihres Aussehens dort bleiben 🥺
    Im Laufe der Zeit hat mich das Interesse meines 11-jĂ€hrigen Sohnes an Gravur in Sperrholz, das in Berg- und SeebĂ€dern reichlich vorhanden ist, dazu gebracht, dieses SchmuckstĂŒck zu bauen 😉

    Zuerst habe ich ĂŒberprĂŒft, was ich bereits habe:
    1. Arduino Uno
    2. GRBL Shield 3.0 mit A4988-Modulen
    3. Miniatur-Druckerantriebe mit Schrittmotoren
    4. Antriebsriemen von alten Drucker
    5. Linearwagen mit FĂŒhrungen
    6. Miniatur-Servoeinrichtung
    7. Aluminiumbleche
    8. Aluminiumprofile und -winkel
    9. Schrauben, Muttern, Gewindebohrer usw.
    10. Ein Windows-Tablet mit einem 1,6 GHz 2-Kern-Atom-Prozessor

    Keine passendes GehÀuse?
    Als hilfreich hat sich das bekannte Portal mit gebrauchtem Zeug herausgestellt 😁
    Ich konnte einen Drucker finden, der aufhörte zu drucken, und der visuelle Zustand war in Ordnung.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    ZunÀchst wurden die sog. "Innereien" entfernt.
    Abgesehen von Gleichstrommotoren und Flachbandkabel gab es praktisch keine nĂŒtzlichen Teile mehr im Drucker, die gebraucht werden können.
    Beim Entfernen unnötiger Elemente musste ich nur darauf achten, ob ich nicht die notwendigen Befestigungen und Versteifungen der Konstruktion entferne.

    Nachdem ich unnötige Elemente entfernt hatte, begann ich, die Bodenplatte (4 mm Aluminiumblech) einzusetzen.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Auf der Platte wurde eine FĂŒhrung mit einer Laufkatze zusammen mit Winkelprofil montiert, an dem einer der Schrittmotoren, ein Antriebsriemen und eine Riemenrolle befestigt wurden.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Im nÀchsten Schritt wurde anstelle des Scanners das Tablet mit abgespecktem Windows 7 verbaut.
    Im vorherigen Panel wurden die Tasten verwendet, um GRBL zu steuern (Homing, Resume, Hold, Abort, NotStop).
    Der Touchscreen wurde durch einen 128 x 64 LCD-Bildschirm zur spÀteren Verwendung zum Ablesen der Achsenposition usw. ersetzt.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Nach diesem Arbeitsschritt fĂŒgte ich im Inneren des GehĂ€uses einen Platz 42 mm x 180 mm x 95 mm fĂŒr ein Netzteil 19 V fĂŒr den Tracker, ein Slim-Netzteil 12 V 60 W und ein Arduino mit CNC Shield 3.0 hinzu. Rechts, da die Antriebe nicht bis zu den letzten ca. 40 mm laufen werden, wurde ein Fach fĂŒr Ersatzteile hinzugefĂŒgt.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Der nĂ€chste Schritt bestand darin, die X-Achse mit der Y-Achse zu koppeln und das Ganze zu verkabeln und einen Stecker hinzuzufĂŒgen, mit dem man sowohl einen 12-V-Laser als auch ein 5-V-Servo anschließen kann.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Das Ganze erhielt eine unter der FĂŒhrung montierte LED-Beleuchtung
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    Die Frontkamera des Tablets ist ins GehÀuse gewandert (untere rechte Ecke)
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Es mĂŒssen noch eine Kabelkette, ein 1,6-W-Laser und ein Netzteil gekauft werden.
    Alles wurde verschraubt und zusammengebaut.
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    Auf der RĂŒckseite wurde ein Dunstabzug mit Kohlefilter verbaut.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Das Lasermodul wurde eingesetzt und die Achsen positioniert und das zweite im GRBL.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker

    Da das GehĂ€use aufklappbar ist, habe ich ein zusĂ€tzliches Modul gemacht, das mit dem Plotter ausgetauscht werden kann, fĂŒr z. B. einen Marker, Feder, Bleistift, Stift.
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    Das gesamte Funktionieren des GerĂ€tes kann man im folgenden Video sehen 😉



    Ich bin offen fĂŒr Kritik und Anmerkungen zu diesem Projekt.

    Das GerĂ€t ging an seinen neuen Platz im Wohnzimmer auf der Kommode und wurde von meiner Frau nicht bemĂ€ngelt, was ich als großen Erfolg betrachte.
    Der mit der Verarbeitung von Holz einhergehende Geruch ist kaum wahrnehmbar und akzeptabel 👍

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    Über den Autor
    dgproject
    Niveau 12  
    Offline 
    dgproject hat 129 BeitrÀge geschrieben mit der Bewertung 147 geschrieben. Wohnt in der Stadt Brzeg. Er ist seit 2007 bei uns.
  • #2
    strucel
    Niveau 34  
    dgproject hat geschrieben:
    Das Projekt entstand innerhalb eines Monats, und die Motivation war die Notwendigkeit, die Arbeit des Entwerfens und Ätzens von Leiterplattenpfaden zu erleichtern.


    Alles schön, aber wie erleichtert dieses GerÀt die Leiterplattenproduktion, zeichnest du mit Lack nach der alten Schule, ich glaube nicht, du brennst sie mit einem Laser?
  • #3
    Tomekob
    Niveau 15  
    Du hast es gut gemacht, aber ich werde mich der ersten Antwort anschließen, zeige, wie die Leiterplatten aussehen, wie du sie herstellst, welche QualitĂ€t.
    Cooles Design :)
  • #4
    27fwzm
    Niveau 5  
    Ich sehe, dass es immer noch Menschen mit großartigen Ideen gibt. Gibt es Schrittmotoren in beiden Achsen? weil ich es nicht wirklich verstanden habe. Welche Software in Uno GRBL, wahrscheinlich 1,1 g. Ich schließe mich den restlichen Fragen an, wie stellt man Leiterplatten her?
    Viele GrĂŒĂŸe und ich wĂŒnsche dir weitere Ideen.
  • #5
    dgproject
    Niveau 12  
    strucel hat geschrieben:
    Alles schön, aber wie erleichtert dieses GerÀt die Leiterplattenproduktion, zeichnest du mit Lack nach der alten Schule, ich glaube nicht, du brennst sie mit einem Laser?


    Ich gebe zu, dass ich es mit diesem Laser noch nicht gemacht habe, aber da der 1W-Laser bei der VorgÀngerversion die Farbe ausbrennen konnte, wird es dieser auch schaffen.
    Ich trage bei der Arbeit eine Schicht Spezialfarbe im Siebdruck auf und hÀrte sie mit UV-Licht aus (leider nur bei Stillstand der Produktionslinie).
    Momentan versuche ich privat etwas von dieser Farbe beim Hersteller Henkel zu beziehen. Vielleicht klappt es.
    Ich werde versuchen, in ein paar Tagen eine Leiterplatte mit dieser Farbe herzustellen und die Effekte des Brennens und Ätzens einzustellen.

    27fwzm hat geschrieben:
    Gibt es Schrittmotoren in beiden Achsen? weil ich es nicht wirklich verstanden habe.


    Die Motoren befinden sich natĂŒrlich in den Achsen X und Y. Die Z-Achse ist die Brennweite des Lasers oder der Servoantrieb des Markers.
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    Holzgravur ist ein reibungsloser Prozess.
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker
    Ich habe die Reste durchwĂŒhlt und ein StĂŒck der Platine mit der Beschichtung gefunden, die mit dem oben genannten Siebdruck aufgetragen wurde 😁
    Es scheint zu funktionieren wie es soll und die ausgebrannte Farbe bleibt als feiner Staub auf der OberflĂ€che der Leiterplatte zurĂŒck.
    Es bleibt wohl nur noch zu Ă€tzen 😉
  • #6
    satanistik
    Niveau 27  
    Kann man nach einer Farbquelle fragen? Denn Farbe im Spray blÀttert und splittert auf feinen Leiterbahnen ab.
  • #7
    dgproject
    Niveau 12  
    Ich werde versuchen, einige Daten im Datenblatt zu finden.
  • #8
    Mateusz_konstruktor
    Niveau 30  
    Gibt es eine Befestigung des WerkstĂŒcks?
  • #9
    Tomekob
    Niveau 15  
    satanistik hat geschrieben:
    Kann man nach einer Farbquelle fragen? Denn Farbe im Spray blÀttert und splittert auf feinen Leiterbahnen ab.


    Probiere es vielleicht mit SprĂŒhgrundierung :wink: KĂŒrzlich sprĂŒhte ich etwas Metallisches und benutzte nur die Grundierung unter dem richtigen Schwarz auf Metallteilen. Diese Grundierung bedeckt ein Metallelement auf ganz andere Weise. Es ist matt, leicht rau und mechanisch nicht bestĂ€ndig, aber ich habe den Eindruck, dass es keine "Absplittereigenschaften" zeigt, aber es handelt sich nur um theoretische Überlegungen, die auf der Betrachtung des lackierten Elements beruhen. Probiere es aus, die Kosten sind niedrig und das Messer ist vielleicht besser, leider ist meine Lackfarbe grau, ich weiß nicht, ob es auch dunkler gibt.
  • #10
    dgproject
    Niveau 12  
    Tomekob hat geschrieben:
    Probiere es vielleicht mit SprĂŒhgrundierung


    Mein Freund empfahl eine SprĂŒhfarbe schwarz matt fĂŒr Öfen, anscheinend funktioniert es.
    Gestern habe ich die Lösung dieser speziellen Farbe getestet, und ich gebe zu, dass sie es schafft, aber leider muss man bei voller Laserleistung ziemlich langsam sein.
    Ich habe mit einer Vorschubrate von 500 ausgebrannt und es war etwas schwer zu Àtzen.
  • #11
    lucass17
    Niveau 14  
    GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker GRBL-Lasergravierer aus einem Tintenstrahldrucker
    Der erste Versuch, eine Platte mit einem 500-mW-Laser herzustellen. Die Farbe ist Spray-Emaille, sie war in der Garage.
  • #12
    dktr
    Niveau 23  
    Ich habe es mit verschiedenen SprĂŒhfarben versucht und es hat nie gut geklappt. KĂŒrzlich kam ich auf die Idee, Kaptonband mit Laser auszuschneiden, dann abzulösen, was nicht benötigt wird, und zu Ă€tzen. Es kommt ziemlich gut heraus.

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  • #14
    dgproject
    Niveau 12  
    Nun ja, du hast Recht, aber nur dann, wenn es gelingt.
    Ich habe viele Male Leiterplatten mit dieser traditionellen Methode hergestellt und muss sagen, dass alles davon abhÀngt:
    - guter Drucker (viele Drucker haben Streifen gemacht)
    In der Arbeit konnte nur ein großes GerĂ€t etwas richtig drucken
    Sicher, in der Druckerei fĂŒr ein paar Cent wird anstĂ€ndig auf Kreidepapier gedruckt, aber jedes Mal in die Stadt zu fahren, wenn mir etwas einfĂ€llt, macht keinen Sinn.
    - ein gutes BĂŒgeleisen oder ein hervorragendes Laminator nach dem Umbau
    - GefĂŒhl
    - und vor allem Geduld und starke Nerven

    Deshalb habe ich beschlossen, mit dem Laser zu experimentieren und habe festgestellt, dass es sich lohnt.
    Die Farbe, die ich bei der Arbeit verwende, erwies sich als ideal fĂŒr die Verwendung von Licht nahe dem Infrarotlicht, daher war ich ĂŒberrascht, dass der blaue Laser viele zusĂ€tzliche Bewegungen ausfĂŒhren musste. Blau hingegen ist prĂ€ziser, und ich denke, es wird auch eine Lösung dafĂŒr geben.
  • #15
    Walery K
    Niveau 22  
    Ich wĂŒrde auch mit einem Laser experimentieren, aber nach heutiger Erfahrung liefert Thermotransfer zufriedenstellende (bessere) Ergebnisse und fĂŒr mich sind sie wiederholbar. Ich drucke auf HP mit Originaltoner auf bewĂ€hrtem Kreidepapier, natĂŒrlich benutze ich kein BĂŒgeleisen, weil es tatsĂ€chlich schwierig war, wiederholbare und zufriedenstellende Ergebnisse zu erzielen, sondern ein Tesco-LaminiergerĂ€t fĂŒr 9 €. Es kann jetzt etwas teurer sein, aber viel billiger als ein Laser :)
    [F]