Punktschweißgerät zum Zellen Schweißen - DIY
Hallo
Ich möchte zur Bewertung vorlegen, möglicherweise um Fehler und Defekte meines Zellschweißgeräts anzuzeigen.
Ich habe keinen Zugang zu professionellen Werkzeugen, daher sieht das Gehäuse so aus, wie es aussieht. Es besteht aus Blechen, die von einem Mikrowellenherd übrig geblieben sind, der vordere Teil besteht aus Sperrholz, da die Verarbeitung einfacher ist.
Was sollte daran geändert werden:
- das Kabel von 25 mm² gegen 35 mm² tauschen
- die Ringklemmen mit einer hydraulischen Presse pressen
- die Aluminiumteile durch Kupferteile im Elektrodengriff tauschen
Anfangsparameter:
1300 W Transformator
Querschnitt der Sekundärwicklung 25 mm²
Spannung der Sekundärwicklung 3,3 V
Schweißstrom an der Sekundärwicklung 750 A (das Messgerät hat eine Skala von bis zu 600 A)
Die Schaltung 40 A und die Elektroden wurden bei aliexpress gekauft.
Aktuelle Parameter:
Spannung der Sekundärwicklung 5V
Schweißstrom an der Sekundärwicklung 910 A.
Ein Video zeigt die Herstellung des Schweißgeräts:
Fotos des Schweißgeräts:
Um den Griff des Schweißgeräts herzustellen, habe ich Aluminium-Flachstäbe, spezielle Schweißelektroden, Federn, Schrauben, Sperrholzplatten und Kunststoff verwendet.
Das Innere des Schweißgeräts
Ich habe die Seitenwand des Schweißgeräts vorübergehend mit Papier (wahrscheinlich Gerste) isoliert, damit sie mit der Steuerung nicht in Kontakt kommt.
Update 9/11/2020.
Heute habe ich Änderungen am Schweißgerät vorgenommen. Die Isolierung wurde vom 25 mm² Draht abgezogen, und stattdessen habe ich zwei Schichten Kapton-Klebeband und Papierisolierung (wahrscheinlich Gerste) verwendet. Dank dessen kamen einige weitere Windungen herein und die Spannung stieg auf 5 V.
Update 11.10.2020.
Ich habe alles zusammengebaut, das Ergebnis sind 910 A. Alles, was zu tun bleibt, ist Elektrodengriffe herzustellen und das Projekt ist abgeschlossen.
Ich möchte zur Bewertung vorlegen, möglicherweise um Fehler und Defekte meines Zellschweißgeräts anzuzeigen.
Ich habe keinen Zugang zu professionellen Werkzeugen, daher sieht das Gehäuse so aus, wie es aussieht. Es besteht aus Blechen, die von einem Mikrowellenherd übrig geblieben sind, der vordere Teil besteht aus Sperrholz, da die Verarbeitung einfacher ist.
Was sollte daran geändert werden:
- das Kabel von 25 mm² gegen 35 mm² tauschen
- die Ringklemmen mit einer hydraulischen Presse pressen
- die Aluminiumteile durch Kupferteile im Elektrodengriff tauschen
Anfangsparameter:
1300 W Transformator
Querschnitt der Sekundärwicklung 25 mm²
Spannung der Sekundärwicklung 3,3 V
Schweißstrom an der Sekundärwicklung 750 A (das Messgerät hat eine Skala von bis zu 600 A)
Die Schaltung 40 A und die Elektroden wurden bei aliexpress gekauft.
Aktuelle Parameter:
Spannung der Sekundärwicklung 5V
Schweißstrom an der Sekundärwicklung 910 A.
Ein Video zeigt die Herstellung des Schweißgeräts:
Fotos des Schweißgeräts:
Um den Griff des Schweißgeräts herzustellen, habe ich Aluminium-Flachstäbe, spezielle Schweißelektroden, Federn, Schrauben, Sperrholzplatten und Kunststoff verwendet.
Das Innere des Schweißgeräts
Ich habe die Seitenwand des Schweißgeräts vorübergehend mit Papier (wahrscheinlich Gerste) isoliert, damit sie mit der Steuerung nicht in Kontakt kommt.
Update 9/11/2020.
Heute habe ich Änderungen am Schweißgerät vorgenommen. Die Isolierung wurde vom 25 mm² Draht abgezogen, und stattdessen habe ich zwei Schichten Kapton-Klebeband und Papierisolierung (wahrscheinlich Gerste) verwendet. Dank dessen kamen einige weitere Windungen herein und die Spannung stieg auf 5 V.
Update 11.10.2020.
Ich habe alles zusammengebaut, das Ergebnis sind 910 A. Alles, was zu tun bleibt, ist Elektrodengriffe herzustellen und das Projekt ist abgeschlossen.
kulek855 hat 331 Beiträge geschrieben
mit der Bewertung 116 , und dabei 10 Mal geholfen.
Wohnt in der Stadt Nisko.
Er ist seit 2008 bei uns.
Kommentare
Kommentar hinzufügenHallo Ziemlich anständige Ausführung, - Wie sind die Schweißpunkte? - Wie sind Ihre Schweißzeiten, Anzahl der Impulse? Ich werde sofort hinzufügen, dass Ihre Ausgangsspannung zu niedrig ist.... [Mehr erfahren]
Von diesem Trafo sollten Sie mindestens 900-1100 A erhalten. Hier gibt es viele Fehler, aber der beste Weg ist, selbst zu suchen, anstatt um Rat zu bitten. Ich baute mein Schweißgerät über 1,5 Jahre lang... [Mehr erfahren]
Die Schweißpunkte bei 0,15 mm Nickelband sehen für mich gut aus, gerade solche Lötfahnen benutze ich. 1 Impuls, Zeit 0,2, Schweißleistung auf den Maximalwert eingestellt. Ja, ich bin dessen bewußt, dass... [Mehr erfahren]
Schöne Schaltung, schön gemacht, ich habe selbst ein Schweißgerät gebaut, aber ich bin den einfacheren Weg gegangen, mein Steuerungssystem besteht aus genau 10 elektronischen Komponenten, eine stufenlose... [Mehr erfahren]
Wenn es funktioniert und es ohne Fehler funktioniert, dann ist es in Ordnung. Danke für die Meinung. Also habe ich schnell die neuen Elektroden überprüft: https://obrazki.elektroda.pl/6749135000_1604933420_thumb.jpg... [Mehr erfahren]
Ich habe eine Frage: Wie hast du ein Video auf YouTube aufgenommen, das zeigt, wie du alles machst? Eine Kamera auf dem Kopf oder was? Viele Grüße und Glückwünsche zu einem erfolgreichen Projekt. [Mehr erfahren]
Vielen Dank. Kern der Sache hier sind zwei Fotobirnen, die auf Stativen platziert sind. Manchmal ziehe ich Softboxen an, sie wirken besser. Ich habe den Film mit dem Redmi 6-Telefon auf einem Fotostativ... [Mehr erfahren]
Nun, dieses Video ist sehr gut und professionell, es ist schön anzusehen. Ich habe gefragt, weil ich Spaß daran haben möchte, meine Arbeit zu filmen und auf meine Website (oder sogar auf YouTube) hochzuladen.... [Mehr erfahren]
Ich habe den Triopo GX-1127 Carbon mit dem Triopo B2-Kopf und einer Telefonhalterung verwendet. Sie können sicher ein billiges Stativ verwenden - beim Telefon spielt es keine Rolle. [Mehr erfahren]
Sehen Sie hier die gleiche Schaltung mit reinem Nickel 0,2 mm dick, das Schweißgerät kann beliebig viele Bleche schweißen. Jetzt warte ich auf Kupfer. Ich möchte Kupferband 0,2 mm schweißen. https:/... [Mehr erfahren]
Ich werde hinzufügen, dass Sie nicht ehrlich sind ;-) Wenn Sie mir nicht glauben, lade ich Sie ein, meine Konstruktion zu sehen. Link unten in geförderten Themen. [Mehr erfahren]
SylwekK, schweißen Sie etwas anderes als ein vernickeltes band? Bei reinem Nickel ist das Schweißen umso besser, je höher die Spannung ist. [Mehr erfahren]
Ich schweiße, z. B. Edelstahl. [Mehr erfahren]
Ich meinte das Schweißen an Zellen. Dort wird entweder vernickelter Stahl oder fast reines Nickel verwendet (fast, weil der Nickelgehalt 99,6% beträgt), es handelt sich um die kürzest mögliche Schweißzeit.... [Mehr erfahren]
Vielleicht schon, aber bei Ihrer Konstruktion wurde die Länge der Kabel, die zu den Elektroden führen, auf das erforderliche Minimum reduziert, und die 2,9 V scheinen völlig ausreichend zu sein. In meinem... [Mehr erfahren]
@ radomski99a, siehe unten im Beitrag. Vernickeltes Band (d. h. das beliebteste). Die niedrigsten Parameter, die ich einstellen kann, d. h. 10 ms/10 ms, erzeugen dauerhafte und schöne Schweißpunkte. ... [Mehr erfahren]
Ja, ich habe induktive Brücken entfernt. Möglicherweise wirken sich die verwendeten Schweißbuchsen darauf aus. [Mehr erfahren]
Ich habe mich für diese schaltung von Aliexpress interessiert. Gibt es einen grundlegenden Unterschied zwischen den 40 A- und 100 A-Thyristorversionen? [Mehr erfahren]
In einem einphasigen Netz sind 40 A mehr als genug. [Mehr erfahren]